隨著環保法規的日益嚴格，廢氣處理設施的穩定運行成為企業環保合規的關鍵。然而，在實際運維過程中，設備故障、效率下降等問題時有發生，不僅影響治理效果，還可能帶來環保風險。

作為企業主或環保部門負責人，你是否曾因廢氣處理設施突發故障而頭疼？是否擔心因運維不當導致排放超標？本文將介紹常見故障類型、原因及排查方法，幫助你快速定位問題，確保設施高效穩定運行。

一、廢氣處理設施頻繁出故障

廢氣處理系統（如RTO、活性炭吸附、噴淋塔、SCR/SNCR脫硝等）在長期運行中，受工況變化、設備老化、操作不當等因素影響，容易出現以下問題：

1.設備堵塞（如噴淋塔填料結垢、管道積灰）；

2.效率下降（如活性炭吸附飽和、催化劑失效）；

3.能耗異常（如風機電流過高、燃燒溫度不達標）；

4.儀表數據異常（如在線監測數據異常、傳感器失靈）；

5.二次污染（如廢水排放超標、危廢處置不當）。

這些故障若不及時處理，輕則影響處理效率，重則被環保局處罰。那么，如何快速識別和解決？

二、常見故障及排查方法

1.設備堵塞：廢氣通量下降，壓差升高

典型表現：

噴淋塔液位異常升高，水泵壓力增大；

布袋除塵器壓差突增，風量降低；

RTO蓄熱體阻力上升，換熱效率下降；

可能原因：

? 廢氣含塵量高，顆粒物堆積；

? 噴淋液未及時更換，導致結晶結垢；

? 濾袋破損或清灰系統故障（如脈沖閥漏氣）

排查步驟：

① 檢查壓差計數據，對比歷史記錄；

② 停機檢查填料、濾袋或蓄熱體是否堵塞；

③ 清理或更換堵塞部件，優化預處理（如增加旋風除塵）。

2.處理效率下降：排放濃度超標

典型表現：

活性炭吸附裝置出口VOCs濃度升高；

SCR脫硝系統氨逃逸增加，NOx去除率降低；

UV光解設備異味大；

可能原因：

? 活性炭飽和或再生不徹底；

? 催化劑中毒（如硫、砷、堿金屬污染）；

? UV燈管老化或鎮流器故障；

排查步驟：

① 檢測吸附材料（如活性炭碘值、催化劑活性）；

② 檢查反應溫度、空速是否在設計范圍內；

③ 更換失效材料或調整運行參數（如噴氨量）。

3.能耗異常：電耗、燃料消耗突增

典型表現：

風機電流異常升高；

RTO天然氣用量大幅增加；

噴淋泵頻繁啟停；

可能原因：

? 系統漏風（如管道破損、閥門未關嚴）；

? 熱交換效率降低（如RTO蓄熱體結塊）；

? 電機或變頻器故障；

排查步驟：

① 用風速儀檢測管道風量，排查漏點；

② 檢查電機軸承是否磨損，皮帶是否松動；

③ 校準燃燒器空燃比，優化熱回收效率。

4.儀表數據異常：在線監測失靈

典型表現：

CEMS數據突變，與手工監測差異大；

pH計、氧含量儀讀數漂移；

可能原因：

? 采樣探頭堵塞或伴熱管故障；

? 校準氣體過期或傳感器老化；

? 信號干擾或數據傳輸異常；

排查步驟：

① 檢查采樣管路是否冷凝或泄漏；

② 用標準氣體校準分析儀；

③ 定期清潔光學部件（如激光粉塵儀鏡片）。

三、減少故障運維優化建議

1.定期巡檢：記錄關鍵參數（壓差、溫度、濃度等），建立趨勢分析。

2.預防性維護：按周期更換耗材（濾袋、活性炭、催化劑）。

3.員工培訓：避免誤操作（如錯誤調節閥門、未及時排灰）。

4.智能監控：加裝振動傳感器、熱成像儀，提前預警故障。

廢氣處理設施如同人體的“肺部”，只有保持暢通、高效，才能確保企業綠色生產。故障不可怕，可怕的是忽視小問題，最終釀成大隱患。

作為環保運維人員，我們每一次細致的排查、每一處優化的參數，都是在為藍天白云貢獻力量。希望這份指南能助你快速解決運維難題，讓環保設施真正成為企業的“綠色守護者”。